Comment régler la fonction de maintien de la pression d'une machine de moulage par injection si elle est instable ?

Les fluctuations de la pression de maintien entraînent directement des marques d'enfoncement du produit, des déformations et des écarts dimensionnels, affectant ainsi le taux d'élasticité. En s'appuyant sur les caractéristiques des machines de moulage par injection à servohydraulique, voici quelques méthodes pratiques de débogage.
Tout d'abord, inspectez le système hydraulique : nettoyez les éléments filtrants du circuit d'huile pour éviter les blocages qui gênent l'alimentation en huile ; vérifiez que la viscosité et le niveau de l'huile hydraulique répondent aux spécifications et passez rapidement à des qualités d'huile appropriées pour les environnements à -température élevée afin d'assurer une circulation fluide de l'huile.
Ensuite, optimisez les réglages des paramètres : divisez la phase de maintien en plusieurs niveaux de pression pour éviter les pics de pression soudains associés aux réglages d'un seul-étage ; prolonger légèrement le temps de transition de la pression de maintien pour assurer un remplissage en douceur. Tirez parti des capacités de contrôle de pression de précision du système d'asservissement pour réduire le taux de réponse de la pression, minimisant ainsi les pics ou chutes de pression soudaines.
De plus, dépanner les composants matériels : vérifier les capteurs de pression et les soupapes de sûreté pour déceler tout vieillissement ou tout dysfonctionnement, et les calibrer ou les remplacer si nécessaire ; inspectez les joints pour déceler les fuites d’huile, car les fuites provoquent directement une perte de pression rapide pendant la phase de maintien.
Maintenir un fonctionnement régulier de l'équipement pendant la production quotidienne-minimiser les cycles de démarrage-d'arrêt fréquents et respecter un programme de maintenance régulier-garantira une pression de maintien stable et une qualité de produit constante.