Industrie de l'électroménager
Fournisseur de machines de moulage par injection automatique
Zhejiang Yabao Intelligent Equipment Manufacturing Co., Ltd. est une entreprise axée sur la recherche et le développement, la production et la vente de systèmes de moulage par injection intelligents. Notre philosophie globale de conception et de fabrication de machines est la grande vitesse, la haute précision, les économies d’énergie, la sécurité élevée et la stabilité élevée.
Produits riches
Nous pouvons produire des machines de moulage par injection, des machines de moulage par injection plastique, des machines de moulage par injection horizontales, des machines de moulage par injection hybrides, des machines de moulage par injection à serrage hydraulique, des machines de moulage par injection hydraulique, des machines de moulage par injection de bouteilles et plus encore.
Assurance qualité
Les produits fabriqués par notre société ont passé les normes de qualité ISO9000 et CE. Pendant la période de garantie, nous fournirons-un service après-vente gratuit.
Personnalisable
Nous avons 25 ans d'expérience dans l'industrie et nos produits peuvent être personnalisés par les OEM ; et nous fournissons également des solutions complètes comprenant le support du flux de processus, la planification des moules, la technologie d'automatisation, le service et la formation.
Produits largement utilisés
Les produits que nous fabriquons peuvent être largement utilisés dans les besoins de la défense nationale, de l'électromécanique, de l'automobile, des transports, des matériaux de construction, du médical, de l'électronique 3C, des jouets et d'autres industries.
Méthodes de dépannage pour les problèmes courants des machines de moulage par injection automatique
Provoquant une déformation thermique de la machinerie
Les pièces mobiles avec différents coefficients de dilatation thermique dans les composants hydrauliques se coincent en raison du jeu de montage plus petit, provoquant une défaillance du mouvement, affectant la précision de la transmission du système hydraulique et entraînant une mauvaise qualité de fonctionnement des composants.
Réduire la viscosité de l'huile
Une augmentation excessive de la température de la machine de moulage par injection entraînera une diminution de la viscosité de l'huile, une augmentation des fuites et une réduction significative de l'efficacité volumétrique de la pompe et de l'efficacité de l'ensemble du système. À mesure que la viscosité de l'huile diminue, le film d'huile sur les pièces mobiles telles que les vannes à tiroir devient plus fin et coupé, et la résistance au frottement augmente, entraînant une usure accrue.
Déformation des joints en caoutchouc
Une élévation excessive de la température de la machine de moulage par injection déformera le joint en caoutchouc, accélérera le vieillissement et la défaillance, réduira les performances d'étanchéité et la durée de vie et provoquera des fuites.
Oxydation accélérée et détérioration de l’huile
Une élévation excessive de la température de la machine de moulage par injection accélérera l'oxydation et la détérioration de l'huile, précipitera les substances asphaltiques et réduira la durée de vie de l'huile hydraulique. Les précipités bloquent les trous d'amortissement et les orifices des vannes à fente, provoquant le blocage de la vanne de pression et son incapacité à fonctionner, l'étirement et la courbure du pipeline métallique, voire sa rupture.
Menant à une mauvaise qualité des composants
Si la température de la machine de moulage par injection augmente trop, la qualité de fonctionnement des composants se détériorera et l'air dissous dans l'huile s'échappera, provoquant des poches d'air, ce qui réduira les performances du système hydraulique. La température de fonctionnement idéale du système hydraulique doit être comprise entre 45 degrés et 50 degrés. La raison en est que le système hydraulique est conçu sur la base d'une viscosité d'huile sous pression sélectionnée, mais la viscosité changera avec la température de l'huile, ce qui affectera le fonctionnement du système. Les composants, tels que les vérins à huile, les vannes hydrauliques, etc., réduisent la précision du contrôle et la sensibilité de la réponse, en particulier pour les machines à injection de précision.
Une machine de moulage par injection (également orthographiée machine de moulage par injection en BrE), également connue sous le nom de presse à injection, est une machine permettant de fabriquer des produits en plastique par le procédé de moulage par injection. Il se compose de deux parties principales, une unité d'injection et une unité de serrage.
Avantages de la machine de moulage par injection automatique
Améliorer l'efficacité de la production
Les machines de moulage par injection automatiques peuvent réaliser une production automatisée, évitant ainsi les problèmes de faible efficacité et de fonctionnement irrégulier du fonctionnement manuel. Dans le processus de production par moulage par injection, la production automatisée peut réaliser un moulage par injection unique-, améliorer l'efficacité de la production et réduire les coûts de production.
Réduire les coûts de main-d'œuvre
La production automatisée de moulage par injection ne nécessite pas d'opération manuelle, peut réduire l'intensité du travail des travailleurs, éliminer les dommages cumulatifs causés par un travail répété et également réduire les coûts de main-d'œuvre.
Réduire les problèmes de qualité causés par des facteurs humains
La production manuelle de moulage par injection est facilement perturbée par des facteurs humains, tels qu'un fonctionnement irrégulier et les différents niveaux de technologie de moulage par injection des différents travailleurs, ce qui peut facilement causer des problèmes de qualité. L'utilisation d'une production automatisée de moulage par injection peut éviter ces problèmes, garantissant ainsi mieux la cohérence et la stabilité de la qualité des produits.
Améliorer la précision et la qualité des produits
Grâce à la production automatisée de moulage par injection, la précision et la qualité des produits peuvent être considérablement améliorées. Les machines de moulage par injection automatiques présentent les caractéristiques d'une vitesse rapide, d'une haute précision et d'une bonne stabilité, ce qui peut garantir la cohérence et la stabilité des paramètres tels que la taille, le poids et la couleur de chaque produit, améliorant ainsi la qualité des produits.
Machine de moulage par injection automatique : tout ce que vous devez savoir !
Les machines de moulage par injection automatiques sont des outils de fabrication avancés conçus pour produire des composants complexes avec une grande précision. Ces machines fonctionnent en injectant un matériau fondu, généralement du plastique, dans une cavité de moule sous haute pression. Le matériau se solidifie ensuite, créant la forme souhaitée du produit.
Types de machines de moulage par injection
Hydraulique
Les presses hydrauliques ont toujours été la seule option disponible pour les mouleurs jusqu'à ce que Nissei Plastic Industrial Co., LTD présente la première machine de moulage par injection entièrement électrique en 1983.
Les machines hydrauliques, même si elles ne sont pas aussi précises, sont le type prédominant dans la plupart des pays du monde, à l'exception du Japon.
Mécanique
Les machines de type mécanique-utilisent le système à bascule pour augmenter le tonnage du côté pince de la machine. Un tonnage est requis sur toutes les machines afin que le côté pince de la machine ne s'ouvre pas (c'est-à-dire l'outil à moitié monté sur le plateau) à cause de la pression d'injection. Si l'outil s'ouvre à moitié, cela créera un éclair dans le produit en plastique.
Électrique
La presse électrique, également connue sous le nom de technologie des machines électriques (EMT), réduit les coûts d'exploitation en réduisant la consommation d'énergie et répond également à certaines des préoccupations environnementales liées à la presse hydraulique. Les presses électriques sont plus silencieuses, plus rapides et ont une plus grande précision, mais les machines sont plus chères.
Injection hybride
Parfois appelées machines de moulage « servo-hydrauliques », elles prétendent tirer parti des meilleures caractéristiques des systèmes hydrauliques et électriques, mais en réalité, elles utilisent presque la même quantité d'électricité pour fonctionner qu'une machine de moulage par injection électrique, selon le fabricant.
Matériaux couramment utilisés dans les machines de moulage par injection automatique
ABS (Acrylonitrile Butadiène Styrène)
L'ABS est un matériau thermoplastique utilisé dans de nombreux produits de moulage par injection. Il est connu pour sa résistance aux chocs, à la chaleur et aux produits chimiques. L'ABS est souvent utilisé dans la création de produits tels que des jouets, des pièces automobiles et des boîtiers électroniques.
PC (polycarbonate)
Le polycarbonate est un polymère de haut poids moléculaire. Il est connu pour sa grande résistance, sa rigidité et sa transparence. Le PC est souvent utilisé dans la création de produits tels que des produits médicaux
instrument, lentilles optiques et composants électroniques.
LCP (polymère à cristaux liquides)
Le polymère à cristaux liquides est un nouveau type de matériau polymère, il est connu pour sa haute résistance, sa rigidité et sa résistance à la chaleur. Le LCP est souvent utilisé dans la création de produits tels que des produits médicaux
instrument, composants électriques et pièces automobiles.
Nylon
Il existe de nombreux types de nylon et différents types ont des caractéristiques différentes. Les types courants sont le nylon 6, le nylon 66 et le nylon 11. Parmi toutes les qualités de nylon, le nylon 6 a le module le plus bas. Il est connu pour sa haute résistance, sa flexibilité et sa résistance à l’abrasion. Le nylon est souvent utilisé dans la création de produits tels que des cordes, des filets et des brosses.
PE (Polyéthylène)
Le nom complet est polyéthylène. Il est connu pour sa faible densité, sa haute résistance et sa faible absorption d'humidité. Le PE est souvent utilisé dans la création de produits tels que des tuyaux, des raccords et des bouteilles.
PET (Polyéthylène téréphtalate)
Le polyéthylène téréphtalate est un polymère hautement cristallin avec une surface lisse et brillante. Il est connu pour sa haute résistance, sa rigidité et sa transparence. Le PET est souvent utilisé dans la création de produits tels que des contenants alimentaires, des bouteilles d’eau et des dispositifs médicaux.
Î.-P.-É. (Polyétherimide)
Le polyétherimide est un super plastique technique. Il est connu pour sa haute résistance, sa rigidité et sa résistance à la chaleur. Le PEI est souvent utilisé dans la création de produits tels que des composants électriques, des dispositifs médicaux et des pièces automobiles.
LDPE (polyéthylène basse-densité)
Le polyéthylène basse-densité est constitué de particules blanc laiteux, inodores, inodores, non-toxiques et cireuses avec une surface mate. Il est connu pour sa faible densité, sa haute résistance et sa flexibilité. Le LDPE est souvent utilisé dans la création de produits tels que des sacs, des tubes et des films d'emballage.
PEHD (polyéthylène haute-densité)
Le polyéthylène haute-densité est une poudre blanche ou un produit granulaire. Il est connu pour sa haute résistance, sa rigidité et sa résistance chimique. Le PEHD est souvent utilisé dans la création de produits tels que des tuyaux, des réservoirs et des conteneurs.
PP (polypropylène)
Le polypropylène est une substance solide incolore, inodore, non-toxique et translucide. Il est connu pour sa haute résistance, sa rigidité et sa résistance chimique. Le PP est souvent utilisé dans la création de produits tels que des tuyaux, des raccords et des conteneurs.
Configurer correctement une machine de moulage par injection automatique
La détermination de la hauteur appropriée du moule est sans doute l’un des points de départ les plus critiques lorsqu’une nouvelle configuration de machine de moulage par injection est requise. Au cours de ce processus, la force de serrage de la machine est calibrée pour répondre aux dimensions particulières du moule.
Les connexions de chauffage/refroidissement du moule amènent le moule à injection à la température de processus nécessaire. Durant cette phase, de l’énergie sera ajoutée ou retirée du moule. Pour garantir que la température du processus est atteinte, l'eau ou l'huile sera dirigée à travers le moule avec au moins une connexion d'entrée et une de sortie – appelée ensemble.
Certaines marques de machines de moulage par injection seront conçues avec un « système à canaux chauds ». Dans ces cas-là, un canal désigné sera éjecté du moule d’injection lors de l’éjection finale de la pièce en plastique. Souvent, ce canal sera fondu dans le moule et injecté dans la cavité lors du cycle suivant.
Certaines conceptions nécessiteront l'utilisation de broches d'éjection pour fonctionner correctement. Si ces broches d'éjection sont mal installées, elles peuvent être endommagées pendant le processus de fermeture du moule d'injection. Un exemple de types de moules nécessitant des éjecteurs est celui avec des glissières montées. Le moule devra alors être équipé d'un capteur de sécurité d'éjection.
Dans certains scénarios, la géométrie des pièces ne permet pas aux pièces en plastique d'être éjectées librement du moule. Il est important d'équiper le moule de noyaux rétractables lorsque cela se produit. Souvent, ces noyaux retireront la pièce à l'aide de vérins hydrauliques ou pneumatiques.
Application de la machine de moulage par injection automatique
Domaine des dispositifs médicaux
La demande de dispositifs médicaux augmente et les machines de moulage par injection peuvent produire diverses pièces de dispositifs médicaux, telles que des flacons de perfusion, des seringues, etc.
Domaine des pièces automobiles
La production automobile nécessite un grand nombre de pièces et les machines de moulage par injection peuvent produire diverses pièces automobiles, telles que des phares, des poignées de porte, des sièges, etc.
Domaine de la fabrication de meubles
Les machines de moulage par injection peuvent produire divers produits d'ameublement, tels que des chaises, des tables, des boîtes, etc.
Champ de nécessités quotidiennes
Divers produits de première nécessité nécessaires à la vie, tels que des gobelets en plastique, des récipients alimentaires, des brosses à dents, etc., peuvent être traités et produits par des machines de moulage par injection.
Domaine électronique
Les machines de moulage par injection peuvent fabriquer diverses pièces de produits électroniques, telles que des coques de téléphones portables, des claviers, etc.
Nous sommes des fabricants et fournisseurs professionnels de machines de moulage par injection automatique en Chine, spécialisés dans la fourniture d’un service personnalisé de haute qualité. Nous vous souhaitons la bienvenue dans la vente en gros de machines de moulage par injection automatiques ici depuis notre usine. Pour une consultation sur les prix, contactez-nous.
Machine de moulage par injection pour emballage résistant aux chocs, Machine de moulage par injection pour les articles ménagers, Machine de moulage par injection pour emballage laminé