Présentation du produit
La machine de moulage par injection de chaises est un équipement spécialisé pour la production de chaises en plastique et de leurs pièces. Il chauffe les matières premières thermoplastiques jusqu'à l'état fondu, puis utilise la poussée d'une vis ou d'un piston pour injecter rapidement le plastique fondu dans une cavité de moule préconçue. À l’intérieur du moule, le plastique refroidit et se solidifie rapidement, formant la forme de la chaise ou de ses pièces. Cette machine est largement utilisée non seulement pour les chaises de maison, mais également pour les chaises de bureau, les chaises de loisirs en plein air, etc.
Avantages du produit
Performances de production efficaces et stables
La machine de moulage par injection de chaise adopte une technologie avancée de moulage par injection et est équipée d'un système de contrôle de haute -précision, garantissant que chaque processus de moulage par injection répond aux normes prédéfinies. Son système hydraulique stable fournit une pression d'injection continue et uniforme, réduisant efficacement les fluctuations lors du moulage du produit, ce qui donne lieu à des dimensions précises et cohérentes des composants de la chaise. Par rapport aux modèles traditionnels, cette machine améliore l'efficacité de la production d'environ 20 %, garantissant la qualité tout en améliorant la productivité.
Durabilité exceptionnelle
La machine de moulage par injection de chaise est construite en acier allié de haute-qualité, soumis à des processus de traitement thermique spéciaux pour améliorer la dureté du matériau et la résistance à l'usure. En particulier pour les composants critiques du système d'injection, tels que la vis et le barillet, des matériaux en alliage avancés résistants à l'usure et à la corrosion sont utilisés, garantissant qu'ils restent en bon état de fonctionnement après un fonctionnement prolongé. Après cinq années de fonctionnement continu, la dégradation des performances de la machine n'est que de 5 %, nettement inférieure à la moyenne du secteur.
Excellente performance imperméable
Pour les machines de moulage par injection, les performances d’étanchéité ont un impact direct sur la durée de vie et la stabilité de l’équipement. La machine de moulage par injection de chaise prend pleinement en compte les exigences d'étanchéité dans sa conception, les parties clés du corps adoptant des structures scellées pour empêcher efficacement la pénétration de l'humidité et de la poussière. De plus, le système électrique utilise des composants avec un indice d'étanchéité IP54, garantissant un fonctionnement normal dans des environnements humides.
Puissante capacité haute-pression
Dans le processus de moulage par injection, la haute pression est cruciale pour garantir que le plastique remplisse complètement le moule. La machine de moulage par injection de chaise utilise des pompes hydrauliques à haute résistance et un système de contrôle de pression précis, capable de fournir de manière stable jusqu'à 200 MPa de pression d'injection, garantissant une répartition uniforme du plastique dans le moule pour de meilleurs résultats de moulage. Simultanément, la conception structurelle de la machine prend pleinement en compte la sécurité sous haute pression, en adoptant plusieurs mécanismes de protection de sécurité pour prévenir efficacement les dommages à l'équipement ou les accidents de sécurité causés par une pression excessive.
Paramètres du produit
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Modèle |
A650/C4800 |
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INJECTION UNI |
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A |
B |
C |
D |
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Diamètre de vis |
MM |
90 |
95 |
100 |
105 |
|
Rapport L/D de vis |
L/D |
23 |
21 |
20 |
19 |
|
Volume de tir théorique |
CM ^ 3 |
2544 |
2834 |
3140 |
3415 |
|
Poids du tirPS |
g |
2315 |
2579 |
2857 |
3150 |
|
Pression d'injection |
Mpa |
184 |
165 |
149 |
135 |
|
Vitesse maximale de la vis |
tr/min |
149 |
|||
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SYSTÈME DE CIAMPING |
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|
Force de serrage |
je sais |
6500 |
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Course d'ouverture |
mm |
905 |
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|
Distance entre les barres de liaison |
mm |
925x875 |
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|
Hauteur maximale du moule |
mm |
900 |
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|
Hauteur minimale du moule |
mm |
330 |
|||
|
Course d'éjecteur |
mm |
295 |
|||
|
Force d'éjection |
je sais |
150 |
|||
|
AUTRES |
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|
Pression maximale de la pompe |
Mpa |
140 |
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Puissance du moteur de la pompe |
kW |
55+30 |
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|
Puissance de chauffage |
kW |
55 |
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|
Dimension de la machine (L × L × H) |
m |
10.5×2.3×2.8 |
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Poids de la machine |
t |
31 |
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Capacité de la trémie |
Kilogrammes |
100 |
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|
Capacité du réservoir d'huile |
L |
855 |
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Pourquoi nous choisir
Expérience riche
Fort de 25 ans d'expertise dans le secteur, ARBUEO opère à partir d'une installation de 20 000-mètres carrés- dédiée à la fourniture de solutions de moulage par injection efficaces et de haute qualité. Nous accordons la priorité aux technologies éprouvées et au développement de produits innovants, soutenus par des investissements continus en R&D pour répondre aux besoins changeants du marché.
Applications du produit
Nos machines de moulage par injection servent diverses industries, notamment la défense, l'automobile, le médical, l'électronique 3C, les matériaux de construction et les biens de consommation. Nous nous concentrons sur l'innovation axée sur la R&D-, en proposant des machines-intelligentes et économes en énergie qui améliorent la productivité dans tous les secteurs.
Assurance qualité
Les produits ARBUEO sont certifiés ISO9000 et CE, garantissant des normes mondiales de fiabilité. Des services après-vente-gratuits sont fournis tout au long de la période de garantie pour garantir la satisfaction du client.
Solutions complètes
Au-delà de la fabrication, nous fournissons une assistance-de-de bout en bout : optimisation des processus, conception de moules, intégration de l'automatisation, formation et services techniques. En tirant parti de partenariats avec des experts du secteur, nous fournissons des solutions techniques inter-domaines adaptées aux besoins des clients.
FAQ
Q : Quels matériaux peuvent être utilisés dans la machine de moulage par injection de chaise ?
R : Les machines de moulage par injection de chaises peuvent traiter une variété de matériaux thermoplastiques, tels que le polypropylène (PP), le polyéthylène (PE), le polychlorure de vinyle (PVC) et l'acrylonitrile butadiène styrène (ABS). Le choix du matériau dépend des caractéristiques souhaitées de la chaise, comme la solidité, la flexibilité et la durabilité.
Q : Quelle est la durée typique du cycle de production des chaises utilisant cette machine ?
R : Le temps de cycle de production des chaises varie en fonction de facteurs tels que la taille, la complexité et le matériau de la chaise. En moyenne, cela peut aller de 30 secondes à quelques minutes par chaise. Cela inclut le temps d’injection, de refroidissement et d’éjection de la pièce moulée.
Q : Différentes couleurs peuvent-elles être obtenues dans les chaises produites ?
R : Oui, différentes couleurs peuvent être obtenues en ajoutant des colorants ou des pigments au matériau plastique de base avant le processus de moulage par injection. Cela permet une large gamme d’options de couleurs pour répondre aux exigences de conception.
Q : Quelle est la précision des dimensions des chaises produites ?
R : Les machines de moulage par injection de chaises offrent une précision dimensionnelle élevée. La précision se situe généralement dans une tolérance de ±0,5 % à ±1 %, garantissant que les chaises produites répondent aux spécifications requises et s'adaptent bien aux autres composants ou pièces.
Q : Quel entretien est requis pour la machine ?
R : L'entretien régulier comprend le nettoyage de la machine, la lubrification des pièces mobiles, la vérification et le remplacement des pièces usées et l'inspection des systèmes hydrauliques et électriques. Il est également important de vérifier et de nettoyer périodiquement les moules pour garantir des performances optimales.
Q : Y a-t-il des dispositifs de sécurité en place ?
R : Oui, ces machines sont équipées de divers dispositifs de sécurité tels que des boutons d'arrêt d'urgence, des verrouillages de sécurité des portes et des barrières de protection pour empêcher les opérateurs d'entrer en contact avec les pièces mobiles pendant le fonctionnement.
Q : Des conceptions de chaises complexes peuvent-elles être réalisées ?
R : Absolument. Les machines de moulage par injection de chaises peuvent gérer des conceptions de chaises complexes avec des contre-dépouilles, des nervures et d'autres caractéristiques complexes en utilisant des moules multi-pièces ou des technologies de moule spéciales telles que des noyaux latéraux et des élévateurs.
Q : Quelle est la taille maximale de la chaise qui peut être produite ?
R : La taille maximale de la chaise pouvant être produite dépend de la force de serrage et de la taille de la table de la machine. Les grandes machines industrielles peuvent produire des chaises mesurant jusqu'à plusieurs pieds de longueur, de largeur et de hauteur.
Q : Dans quelle mesure-ces machines sont-elles économes en énergie ?
R : Les machines de moulage par injection de chaises modernes sont conçues pour être-économes en énergie. Ils disposent souvent de variateurs de vitesse, de systèmes de chauffage et de refroidissement efficaces et de modes d'économie d'énergie-pour réduire la consommation d'énergie pendant la production.
Q : La machine peut-elle être automatisée pour une production de masse ?
R : Oui, ces machines peuvent être facilement intégrées dans des lignes de production automatisées. Avec l'ajout de bras robotisés pour le chargement et le déchargement, de bandes transporteuses et de dispositifs de changement de moule automatique, ils peuvent réaliser une production de masse à haut volume avec une intervention humaine minimale.
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