Comment calculer le coût de production des jouets à l'aide d'une machine de moulage par injection de jouets?

Le calcul du coût de production des jouets à l'aide d'une machine à moulage par injection de jouets est une étape cruciale pour les fabricants de jouets visant à optimiser leurs opérations et à maximiser la rentabilité. En tant que fournisseur de machines de moulage par injection de jouets, je comprends les complexités impliquées dans ce processus et je suis ici pour vous guider à travers les facteurs et étapes clés pour estimer avec précision les coûts de production.

1. Comprendre les bases du moulage par injection de jouets

Le moulage par injection de jouets est un processus de fabrication dans lequel le plastique fondu est injecté dans une cavité de moisissure sous haute pression. Une fois que le plastique refroidit et se solidifie, le moule est ouvert et le jouet fini est éjecté. Ce processus est très efficace et peut produire un grand nombre de jouets identiques à haute précision et qualité.

Il existe différents types de machines de moulage par injection disponibles, chacune avec ses propres fonctionnalités et capacités. Par exemple, leMachine de moulage par injection de tableconvient à la production ou au prototypage à petite échelle, tandis que leMachine de moulage automatique d'injection de servooffre une vitesse élevée et élevée et élevée, et leMachine de moulage par injection à grande vitesseest idéal pour la production de grand volume.

2. Identification des composants de coût clés

2.1 Achat et dépréciation de la machine

Le premier coût majeur est le prix d'achat de la machine à moulage par injection. Le coût peut varier considérablement en fonction du type, de la taille et des caractéristiques de la machine. Par exemple, une machine de table de base peut coûter quelques milliers de dollars, tandis qu'un servo automatique élevé ou une machine à vitesse élevée peut coûter des dizaines, voire des centaines de milliers de dollars.

Pour calculer le coût lié à la machine, vous devez considérer sa dépréciation. L'amortissement est la diminution de la valeur de la machine au fil du temps. Une méthode courante pour calculer l'amortissement est la méthode droite. La formule pour l'amortissement droite est:
[Dépréciation \ per \ an = \ frac {achat \ Price - Salvage \ Value} {utile \ life}]
Lorsque la valeur de récupération est la valeur estimée de la machine à la fin de sa durée de vie utile, et la durée de vie utile est le nombre d'années, la machine devrait être en service.

2.2 Coût du moule

Le moule est une partie critique du processus de moulage par injection. Il est sur mesure - conçu pour créer la forme spécifique du jouet. Le coût d'un moule dépend de sa complexité, de sa taille et du matériau utilisé. Un moule simple peut coûter quelques centaines de dollars, tandis qu'un moule multi-cavité complexe pour un grand jouet peut coûter plusieurs milliers de dollars.

Semblable à la machine, le moule a également une durée de vie limitée. Vous devez répartir le coût du moule sur le nombre de jouets produits. Le coût du moule par jouet est calculé comme:
[Mold \ Cost \ Per \ Toy = \ Frac {Mold \ Cost} {attendu \ Number \ of \ TOYS \ Produit \ by \ the \ Mold}]

2.3 Coût des matières premières

La matière première pour le moulage par injection de jouets est généralement des granulés en plastique. Le coût des matières premières dépend du type de plastique, des prix du marché et de la quantité achetée. Les plastiques communs utilisés dans la production de jouets comprennent le polyéthylène (PE), le polypropylène (PP) et l'acrylonitrile butadiène styrène (ABS).

Pour calculer le coût des matières premières par jouet, vous devez connaître le poids du plastique requis pour chaque jouet et le prix par unité de poids du plastique. La formule est:
[RAW \ Material \ Cost \ Per \ Toy = Weight \ of \ Plastic \ Per \ Toy \ Times Price \ Per \ Unit \ Weight \ of \ Plastic]

2.4 Coût de la main-d'œuvre

Le coût de la main-d'œuvre comprend les salaires des travailleurs impliqués dans le processus de moulage par injection, tels que les opérateurs de machines, les inspecteurs du contrôle de la qualité et le personnel de maintenance. Pour calculer le coût de la main-d'œuvre par jouet, vous devez d'abord déterminer le coût total de la main-d'œuvre par heure et le nombre de jouets produits par heure.
[Labor \ Cost \ Per \ Toy = \ frac {Total \ Labor \ Cost \ Per \ Hour} {Number \ of \ Toys \ Produit \ Per \ Hour}]

2,5 coût énergétique

Les machines de moulage par injection consomment une quantité importante d'énergie, principalement pour chauffer le plastique et faire fonctionner les systèmes hydrauliques ou électriques. Le coût énergétique dépend de la consommation d'énergie de la machine, du taux d'électricité local et du temps de fonctionnement.
[Energy \ Cost \ Per \ Toy = \ frac {Total \ Energy \ Cost \ Per \ Hour} {Number \ of \ Toys \ Produit \ Per \ Hour}]

2.6 Coût d'entretien et de réparation

L'entretien régulier et les réparations occasionnelles sont nécessaires pour maintenir la machine de moulage par injection et les moules en bon état de fonctionnement. Le coût d'entretien et de réparation comprend le coût des pièces de rechange, des lubrifiants et le coût de la main-d'œuvre pour les travailleurs de l'entretien. Ce coût peut être estimé en fonction des données historiques ou des recommandations du fabricant. Semblable aux autres coûts, il est calculé par jouet:
[Maintenance \ et \ réparation \ Cost \ per \ Toy = \ frac {Total \ Maintenance \ and \ réparation \ Cost \ per \ period} {nombre \ of \ toys \ produit \ in \ the même \ period}]]

3. Exemple de calcul de pas de pas - par étape

Supposons que nous voulons produire un petit jouet en plastique à l'aide d'une machine de moulage automatique d'injection de servo.

1. Coût de la machine et de la moisissure:

   • La machine de moulage automatique d'injection de servo coûte 50 000 $, avec une valeur de récupération de 5 000 $ et une durée de vie utile de 10 ans. En utilisant la formule d'amortissement droite - ligne, l'amortissement annuel est (\ frac {50000 - 5000} {10} = 4500). Si la machine fonctionne 250 jours par an et produit 100 jouets par jour, le coût d'amortissement de la machine par jouet est (\ frac {4500} {250 \ Times100} = 0,18) dollars.
   • Le moule pour le jouet coûte 2000 $, et il devrait produire 10 000 jouets. Le coût du moule par jouet est (\ frac {2000} {10000} = 0,2) dollars.

2. Coût des matières premières:

   • Le jouet nécessite 50 grammes de plastique ABS. Le prix du plastique ABS est de 2 $ par kilogramme. Le coût des matières premières par jouet est (50 \ div1000 \ Times2 = 0,1) dollars.

3. Coût de la main-d'œuvre:

   • Le coût total de la main-d'œuvre par heure est de 20 $ et la machine produit 100 jouets par heure. Le coût de main-d'œuvre par jouet est (\ frac {20} {100} = 0,2) dollars.

4. Coût énergétique:

   

   • La machine consomme 5 kilowatt - heures d'électricité par heure et le taux d'électricité est de 0,15 $ par kilowatt - heure. Le coût énergétique par heure est (5 \ Times0,15 = 0,75) dollars. Le coût énergétique par jouet est (\ frac {0,75} {100} = 0,0075) dollars.

5. Coût d'entretien et de réparation:

   • Le coût de l'entretien et de la réparation annuels estimés est de 1 000 $. En utilisant le même volume de production que ci-dessus, le coût de maintenance et de réparation par jouet est (\ frac {1000} {250 \ Times100} = 0,04).

Le coût de production total par jouet est la somme de tous ces coûts: (0,18 + 0,2 + 0,1 + 0,2 + 0,0075 + 0,04 = 0,7275) dollars.

4. Conseils pour l'optimisation des coûts

• Production de volume: L'augmentation du volume de production peut réduire l'amortissement de la machine et le coût du moule par jouet.
• Sélection de matières premières: Choisissez le plastique approprié en fonction des exigences du jouet pour équilibrer la qualité et le coût. L'achat de matières premières en vrac peut également obtenir de meilleurs prix.
• Efficacité de la machine: La maintenance régulière et le bon fonctionnement de la machine peuvent améliorer son efficacité, réduire la consommation d'énergie et réduire le coût de maintenance.

5. Conclusion

Le calcul du coût de production des jouets à l'aide d'une machine à moulage par injection de jouets est un processus complet qui implique d'envisager des composants de coûts multiples. En estimant avec précision ces coûts, les fabricants de jouets peuvent prendre des décisions éclairées sur les prix, le volume de production et les mesures d'économie.

En tant que fournisseur de machines de moulage par injection de jouets, nous nous engageons à fournir des machines de haute qualité et un support complet pour vous aider à optimiser vos coûts de production. Si vous souhaitez en savoir plus sur nos produits ou si vous avez besoin d'aide pour calculer vos coûts de production, n'hésitez pas à nous contacter pour une discussion plus approfondie et des achats potentiels.

Références

• Campbell, FC (2012). Ingénierie et technologie de fabrication. Pearson.
• Rosato, DV et Rosato, DV (2000). Manuel de moulage par injection. Kluwer Publishers Academic.